锅炉除尘设备长期停机时要做好哪些措施？

锅炉除尘设备破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出入口冒灰。对于离线清灰的锅炉除尘设备，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出入口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出入口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。锅炉除尘设备一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，清灰速度该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

锅炉除尘设备的清灰方法：人工敲打，是用人工拍打每个滤袋，以清理滤袋上的积灰；机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理滤袋上的积灰；气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

锅炉除尘设备长期停机时要做好哪些措施？下面，为您详细讲讲：

一、在了解停机时间的前提下，起先停止清洗措施，锅炉除尘设备应保持在压差范围内（1000至1250Pa之间）。如果及时停止，则在这种情况下，将开始自动关闭。除尘模式可以使灰层地保留在过滤袋的表面上。

二、停机后停止加煤，并在锅炉中燃烧燃气以除去物质SO2。移除时间应持续1小时。除了规定的时间外，还可以观察到SO2的浓度。当浓度低于0.25/106时，清洁工作完成。在该吹扫时间内，除尘器的废气温度保持在115℃以下（所用除尘器中的酸露点）。多次手动清洁

三、灰斗可在机器停止期间保持加热，可启动排灰系统，全部清理灰斗的灰尘。立即关闭炉子并关闭风扇。然后，打开袋式过滤器的旁通阀，关闭袋式过滤器所有子室的出入口阀，关闭袋式过滤器的入口蝶阀。应该提醒的是，如果灰化系统仍然正常工作，请不要关闭进水阀。

锅炉除尘设备是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数。并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，布袋除尘器的正常使用。对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和准确的计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的稳定；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。锅炉除尘设备除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

锅炉除尘设备由于除尘速率还不错，能耗低，工艺原理简单。适应不同类型的煤炭，普遍应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉除尘设备除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以服务锅炉除尘设备的使用寿命。锅炉除尘设备滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。当废气温度超过160℃时，锅炉除尘设备对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。