矿山除尘设备喷吹管故障与应对措施

矿山除尘设备一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

下面，讲讲矿山除尘设备喷吹管故障与应对措施：

一、喷吹管脱落。喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。解决方法：应当起先检查设计是否正确，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

二、喷吹管破损。喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。脉冲阀出入口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下：

一、加大脉冲阀出入口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

二、对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。

三、喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

矿山除尘设备长时间使用后整机的电阻会增加。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业公司使用不同类型的脉冲集尘器，参数设置没有区别。矿山除尘设备具有较长的吹风间隔，延长了滤袋的使用寿命，但另一方面又增加了阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。矿山除尘设备的作用重要。如果袋子破裂或破裂，须严格处理。袋子损坏和灰尘泄漏的原因很多。主要方面是滤袋连接不良，旁路烟道漏尘，无及时清洗，热损伤等问题。由于袋子的大影响，问题的根源是多种多样的。矿山除尘设备损坏后，须立即检查和维修。

矿山除尘设备使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用脉冲式除尘器设备较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。矿山除尘设备在此过程中会导致管道中的滴水，因此水箱的下部也会积水。这个问题会导致潮湿的压缩空气进入袋式过滤器，袋子会被。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响矿山除尘设备的正常使用。在这种情况下，应起先滤除压缩空气中的杂质，然后调节压力差以清洁过滤器而不影响矿山除尘设备的正常使用。