浅析造成水泥厂除尘设备布袋损坏的原因

水泥厂除尘设备主要是将粉尘从烟气中分离出来的一种设备，在工业生产和生活中人们都会使用到除尘器，是水泥厂除尘设备，不仅操作简单、使用简单，并且还能为人们带来明显的除尘效果，除尘器也和其他除尘器一样，不仅达到了人们在除尘时的要求，并且除尘器可以为人们带来健康、干净的工作环境，便于人们好的进行工作和生活。

造成水泥厂除尘设备布袋损坏的原因有哪些？下面，为您简单分析一下：

一、箱体漏风。由于除尘器内外压差大，随着其长期运行，难免会出现法兰口或者焊口漏风的现象，此时会导致除尘器内部气流发生紊乱，是漏风点处较为严重，滤袋就会相互摩擦或者与壳体摩擦出现破损现象。客户有一台除尘器曾出现某个室靠边的几个滤袋频繁破损的情况，换完后不到3天就又破损了，风机出入口烟囱排放达55mg/Nm3。停机检查多次均未查出原因，后在运转时仔细观察发现有个焊口开裂，且正处于频繁碎袋的位置，处理好后透彻解决了问题，排放量一直维持在18mg/Nm3以下(停机时检查不出来主要是由于在内外压差一致时焊缝开裂处自动闭合，正常工作时内外压差变大焊口又张开)。其碎袋特点是：碎袋位置固定，可明显看到有磨损痕迹，从风机出入口烟囱排放浓度来看，其排放浓度虽然超标，但达到浓度后，不再出现继续升高的现象，或者是升高小，排放浓度的高点也是体现在个别室。

二、滤袋骨架或壳体焊口有毛刺。在除尘器正常工作时，滤袋会出现周期性的收缩(过滤工作)和扩张(喷吹清灰)，当滤袋骨架或壳体焊口有毛刺时，滤袋在频繁伸缩过程中，靠近毛刺的地方就会被刺穿。客户因初次合作的除尘器厂家提供的技术和产品质量均不合格，曾出现多次由于毛刺导致滤袋破碎的现象，从风机出入口烟囱排放浓度来看，虽然会出现超标现象，但一般不会高于50mg/Nm3，同时排放点也会体现在某一个室。此类问题比较容易解决，一般厂家在安装时都会留意到，客户在替换破碎滤袋时稍加注意也能发现。其碎袋特点是：滤袋破损位置没有磨损的痕迹，像是直接拿锐器刺透一样。此时仔细检查滤袋破损处的骨架或壳体，就会发现毛刺，用锉或砂纸打磨一下即可。

三、沉降帽磨损。为了防止气流直接冲击在滤袋或壳体上，小型袋除尘器在设计时进风口一般配有沉降帽，大型袋除尘器在设计时进风口一般配有导流板，以延长除尘器的使用寿命。客户其中一台除尘器就是沉降帽磨损严重，气流直接冲击滤袋，导致滤袋磨损较快。其碎袋特点是：远离进风口的滤袋先破碎，而且都在底部，可看到明显的磨损痕迹，从风机出入口烟囱排放浓度来看，其排放浓度呈逐渐升高的趋势。

水泥厂除尘设备作为较受欢迎的小型布袋脉冲除尘器，清灰效果不错；水泥厂除尘设备采用脉冲喷吹清灰，运行。水泥厂除尘设备普遍用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。水泥厂除尘设备之所以受到众多工业客户朋友青睐，在于其结构，性能，维护管理简便。