带您了解锅炉除尘设备电气控制问题

锅炉除尘设备达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和二氧化硫与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘设备电气控制是很关键的一个内容，需要我们进行了解，以下是具体内容：

一、脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

二、卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。

三、清灰控制方式，锅炉除尘设备的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。

四、电气控制装置的功能：锅炉除尘设备采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

五、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

锅炉除尘设备包括壳体，壳体的上端连接有上封头，下端连接有下封头，下封头的下端连接集尘口；在壳体的上部设有进气口，在壳体内部轴向设有内旋管，内旋管向上延伸至壳体外形成排气口。在所述壳体内部设有带有圆孔供内旋管穿过的隔板，隔板将壳体分为上、下两个腔体；在下腔体内的内旋管下部设有导流罩，所述隔板与导流罩之间设有分流管；在所述下腔体的下部设有挡板，挡板向下连接有集尘管；在所述壳体的外部设有将上腔体和下腔体导通的与集尘管相连通的回流管。这样设计的本发明结构简单、运行，除尘速率不错，具有广阔的应用前景。锅炉除尘设备要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响，这一点需要主要注意。

锅炉除尘设备的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘速率不错，结构简单，可离线检修等特点。机械式锅炉除尘设备是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价不高，维护方便，但除尘速率较低。锅炉除尘设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分离净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。